氣溶膠發生器工作的3個階段分別是什么

　　氣溶膠發生器采用活塞式壓縮機，具有免維護、噪聲低、壽命長、操作方便、霧化強勁、霧化微粒超細、更容易氣溶膠擴散等特點。廣泛應用于制藥行業過濾器的檢漏。其用于潔凈室和密閉系統高效和較高效空氣過濾器系統的檢測。還可以在潔凈空氣和密閉工業部門用于氣流流型、自凈時間測定和泄漏測試。使用惰性氣體(通常是CO2)通過加熱器推動油氣化。
 

　　氣溶膠發生器具有準確、快速、能提供高濃度的單分散性氣溶膠的特點，它可以產生高度均勻分散的固體或液體粒子，粒數濃度可以超過1000000/cm3，它可以產生球形的幾乎電中性的氣溶膠粒子，粒徑范圍為0.5～8μm，顆粒尺寸和濃度可以很容易人為控制。它具有緊湊、輕質和易維護等特點，它可以滿足任何要求產生高濃度均勻分散氣溶膠的應用，這包括人體和動物暴露研究；濾料效率測試；顆粒物篩分儀器的評價和校準；煙氣探測器的性能分析；為風洞產生粒子；為激光多普勒速度計產生粒子。
 

　　氣溶膠發生器的工作過程分為噴霧、慣性分離和干燥3個階段：
 

　　1、噴霧：打開噴霧氣路，壓縮空氣進入科里斯通噴嘴，熒光素鈉溶液被吸入噴霧嘴空腔，并以較高的速度通過水平節流孔形成霧滴。
 

　　2、慣性分離：來自噴霧室的霧滴在分離器內被強制通過一節流孔，氣流速度迅速增加，大液滴因慣性大不易改變方向，大部分撞入節流孔對面的分離管內，小液滴因慣性小隨氣流繞過分離管，從而將大小液滴分離。
 

　　3、干燥過程：經過選擇的液滴群同載帶空氣一起進入干燥管，與干空氣混合后被脫水干燥。